钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线信赖推荐

产品详细介绍

吉安数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。而且可以运用市场上的左牙圆板牙制作左旋螺纹。制作出来的螺纹标准。螺纹一次成型，速度快。（因为圆板牙本身就是通用的标准件）.套丝过程中，工件不转，板牙转。所以再长的工件也能制作螺纹。

，液压油夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
  杜绝采取加深钻孔深度的代替清孔。钢筋笼要对中。首浇砼量的问题。首浇砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何顺利，好不超过m，多放宽至m。砼灌注标高控制到设计标高m以上。

GB4220卧式金属带锯床主要特点
√ 切削速度液压控制，无级调速
√ 导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
√ 双立柱结构，操作平稳
√ 锯切稳定，精度高
√ 工件夹紧采用手动夹紧，操作方便
 
金属带锯床型号 GB4220金属带锯床参数
切削范围（mm） 200-200×200
锯带规格（mm） 2650×27×0.9
锯带线速（mm/min） 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率（kw） 1.5
液压电机功率 0.42
冷却泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1

适用范围：

1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。

2、特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。

3、创新型的结构设计，各种结构优化，钢筋加工场必备。

 设备保养：

1、铣刀盘中的铣刀为易耗品，其耗损程度根据钢筋面进刀深度、速度决定。

2、建议钢筋铣入深度为1-2mm。

3、空气压缩机定期放水检测。

4、导入钢筋时慢入至钢筋挡板即可，切勿用刀，以免损伤钢筋。该铣床进给轴为X、Y两坐标控制，主轴为（伺服）动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹，完成夹紧铣平等多种工序加工，适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产，对复杂、高强钢筋端头的加工更能显示其优越性。